微电机市场竞争激烈。因此，所有制造工厂都致力于通过精益生产管理来提高生产效率，努力降低生产成本，提高产品竞争力。没有好的设计，就没有好的最终产品，没有好的生产工艺和设备，就不可能有好的设计。电机制造商必须依靠机械领域的新技术，才能生产出体积小、重量轻、性能优良、效率高的产品。他们还必须减少占地面积，减少操作人员，加快生产过程，降低生产成本，更好地满足客户需求。
微电机运行分三种情况。一种是中小企业普遍采用的岛式生产方式。电机的转子和定子是从滴漆-组装-测试过程中根据“设备功能”布局的。例如定子绕组车间、转子绕组车间、涂胶车间、装配检测车间等布局方式。这种生产方式的特点是在车间与车间之间形成故障。生产现场随处可见大量产品堆积，造成库存积压，生产周期长，占用大量营运资金，企业资金周转率低，抗风险能力极低。
第二种是产线作业，利用传送带在一条生产线和多条生产线上完成一个产品的生产。电机转子和定子依次从绕组-喷漆-装配-测试过程转移到皮带装配线。这种生产方式的特点是生产过程平行连续，机器设备充分利用，生产周期缩短有限，产品切换周期长，响应客户的灵活性低。